Reevaluación del coste total de propiedad en el mecanizado: un enfoque estratégico con Quickgrind
En los sectores del mecanizado y la ingeniería, la reducción de costes es una prioridad constante. Sin embargo, con demasiada frecuencia, las empresas se centran en reducir el precio de los componentes individuales -especialmente las herramientas- sin tener plenamente en cuenta su Coste Total de Propiedad (CTP). El CTP es un análisis financiero que va más allá del precio de compra de un producto, incorporando todos los costes asociados a lo largo de su ciclo de vida, incluidos el funcionamiento, el mantenimiento y la sustitución.
Un error común en el sector es creer que minimizar los costes de utillaje tendrá un impacto significativo en el gasto total. Sin embargo, el utillaje suele representar sólo el 3% del presupuesto total de una empresa de mecanizado, mientras que los costes sumergidos de mano de obra, maquinaria y gastos generales fijos suponen el 80% o más. Sin embargo, muchas empresas caen en la trampa de economizar sólo en herramientas, creyendo que así mejorarán su cuenta de resultados, en lugar de centrarse en los costes mucho mayores asociados a la ineficacia, los tiempos de inactividad y la mala optimización de los procesos. Quickgrind se refiere a esto como el Desafío 20/80, instando a los fabricantes a replantearse su enfoque.
A enfoque holístico del gasto en herramientas y mecanizado
Quickgrind, líder en soluciones de herramientas de alto rendimiento, aboga por una estrategia de Ingeniería de Soluciones Totales, que va más allá del ahorro de costes individuales en herramientas y se centra en mejorar todo el proceso de mecanizado. Al adoptar un enfoque integral de las relaciones con los clientes, Quickgrind ayuda a las empresas a reducir sus costes totales, al tiempo que optimiza la eficacia, la productividad y la sostenibilidad.
“Déjanos entrar en tu empresa, auditar tus aplicaciones, uso de herramientas y consumo, y te haremos recomendaciones sobre todo, desde el diseño de herramientas y la programación CAM hasta el inventario de herramientas”, dice Ross Howell, Director Gerente de Quickgrind. “Nuestro enfoque no consiste sólo en vender herramientas, sino en mejorar tu estrategia global de mecanizado para garantizar la rentabilidad a largo plazo”.
Mediante sus auditorías de aplicaciones, Quickgrind colabora estrechamente con las empresas para analizar cómo se utilizan las herramientas, la eficacia de la programación y las áreas en las que pueden reducirse los residuos. El resultado es una solución a medida que mejora el rendimiento del mecanizado, reduce los tiempos de ciclo y prolonga la vida útil de las herramientas, factores todos ellos que contribuyen a reducir sustancialmente los costes, más allá del mero gasto en herramientas.
La ventaja QuickEdge: Maximizar el ciclo de vida de las herramientas
Una de las piedras angulares del enfoque de Quickgrind es el proceso de refabricación QuickEdge, una solución tecnológica que permite reutilizar las herramientas de metal duro hasta nueve veces. En lugar de desechar las herramientas tras su uso inicial, QuickEdge permite a las empresas remanufacturar sus herramientas hasta dejarlas “como nuevas”, lo que prolonga su vida útil y reduce drásticamente la necesidad de comprar herramientas nuevas.
Este enfoque no sólo reduce los costes directos de las herramientas, sino que también minimiza el tiempo de inactividad de la máquina asociado a los cambios frecuentes de herramientas. Además, la refabricación garantiza un rendimiento constante de la herramienta a lo largo de su prolongado ciclo de vida, lo que significa que la precisión del mecanizado y los acabados superficiales se mantienen en niveles óptimos.
“Al centrarnos en todo el proceso de mecanizado, podemos identificar las áreas en las que se puede mejorar la eficacia, lo que supone un importante ahorro de costes que va más allá de los gastos en herramientas”, afirma Tim Darch, Director Comercial de Quickgrind. “QuickEdge cambia las reglas del juego porque transforma el utillaje de un consumible en un activo a largo plazo”.
Reducir la burdens con QuickVend
Más allá de la optimización de las herramientas y el mecanizado, Quickgrind también aborda otro coste oculto en la fabricación: la gestión del inventario. Muchas empresas adolecen de una gestión ineficaz de las existencias de herramientas, lo que da lugar a pedidos de compra innecesarios, niveles de existencias excesivos y horas administrativas malgastadas.
El sistema QuickVend de Quickgrind es un servicio de inventario de herramientas que automatiza el control de existencias, garantizando que las herramientas estén disponibles precisamente cuando se necesitan. Esto elimina el exceso de pedidos y reduce el tiempo dedicado al control manual de existencias, liberando a los empleados para que se centren en tareas de valor añadido.
Una perspectiva de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)erspectiva
Además del ahorro económico asociado a QuickEdge y QuickVend, estas iniciativas también apoyan a las empresas en sus esfuerzos de Responsabilidad Social Corporativa (RSC). El carburo sólido se obtiene del wolframio, un recurso limitado y no renovable que requiere intensos procesos de extracción y refinado.
Al refabricar herramientas en lugar de comprar constantemente otras nuevas, las empresas pueden reducir significativamente su dependencia del carburo virgen, lo que conlleva un menor impacto medioambiental. Además, minimizar la producción de herramientas nuevas reduce el consumo de energía y las emisiones de carbono asociadas a la fabricación y el transporte.
“La sostenibilidad es una preocupación creciente para nuestros clientes”, dice Brian Pearce, Director de Ventas de Quickgrind. “Con QuickEdge, no sólo ayudamos a las empresas a reducir costes, sino que también apoyamos sus esfuerzos por reducir los residuos y mejorar su huella de carbono”.
Para los fabricantes que buscan mejorar sus credenciales medioambientales, sociales y de gobernanza (ESG), la adopción de estrategias de utillaje sostenibles como QuickEdge y QuickVend proporciona una forma clara y cuantificable de reducir los residuos y las emisiones.
Liberar todo el potencial del TCO optimisación
Abordar el Coste Total de Propiedad requiere un cambio de mentalidad. En lugar de centrarse únicamente en el coste de las herramientas individuales, los fabricantes deben evaluar todo su ecosistema de mecanizado, desde la programación y el diseño de las herramientas hasta el inventario y la eficiencia del proceso.
El enfoque de Ingeniería de Soluciones Totales de Quickgrind permite a las empresas obtener ahorros en múltiples áreas:
– Mayor vida útil de la herramienta gracias a la refabricación QuickEdge
– Reducción de los residuos y del impacto medioambiental mediante un uso responsable de las herramientas
– Reduce los costes administrativos con la gestión de inventario QuickVend
– Rendimiento de mecanizado optimizado mediante auditorías de aplicación en profundidad
– Mejora de los tiempos de ciclo y la utilización de la máquina seleccionando la herramienta adecuada para el trabajo
Esta estrategia holística, basada en datos, garantiza que las empresas no caigan en la trampa del Desafío 20/80, en la que el área presupuestaria más pequeña (utillaje) recibe la mayor atención, mientras que otros factores de coste más importantes permanecen sin control.
Final reflexiones: El panorama general
Aunque el utillaje puede parecer un gasto menor sobre el papel, su impacto en la eficiencia global de la producción es sustancial. Una herramienta barata que se desgasta rápidamente, provoca tiempos de inactividad excesivos o da lugar a acabados de mala calidad puede costar, en última instancia, mucho más que una alternativa de alto rendimiento y larga duración.
Al adoptar la estrategia de Ingeniería de Soluciones Totales de Quickgrind, las empresas de mecanizado pueden ir más allá de la reducción de costes a corto plazo y conseguir una eficacia operativa a largo plazo. La capacidad de refabricar herramientas, automatizar el inventario y optimizar los procesos proporciona a los fabricantes una forma sostenible e inteligente de maximizar la rentabilidad y reducir los residuos.
“Los verdaderos ahorros de costes se consiguen mirando el conjunto”, dice Ross Howell. “No nos limitamos a vender herramientas: diseñamos soluciones que generan resultados reales y cuantificables para nuestros clientes”.
Para las empresas que buscan un mejor control de los costes, una mayor eficacia y una mayor sostenibilidad, adoptar una estrategia de Coste Total de Propiedad con Quickgrind no es sólo una opción: es una necesidad para seguir siendo competitivos en el mecanizado moderno.
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