Gli utensili di forma speciale a sgrossatura rapida sono parte integrante delle operazioni di modellistica

Gli utensili di forma speciali prodotti da Quickgrind Limited di Tewkesbury svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di stampi di termoformatura complessi nella sede di Bridgwater, nel Somerset, di TMB Patterns Ltd.

TMB è il principale progettista e produttore di utensili per la termoformatura dell’alluminio del Regno Unito, con clienti famosi sia nel Regno Unito che nel resto del mondo. I loro utensili coprono uno spettro che va dai semplici utensili per blister a quelli per il taglio in stampo di vaschette, coperchi e contenitori, molti dei quali per applicazioni nell’industria alimentare devono essere a tenuta d’aria e di liquidi.

“Siamo orgogliosi di avere la capacità di produrre non solo utensili complessi, ma anche la velocità di produzione”, spiega Dave Meaker, programmatore CNC senior di TMB.

“È nell’ambito della velocità di risposta che gli strumenti di Quickgrind si rivelano davvero efficaci”, spiega. “Quando le scadenze sono strette dobbiamo sfruttare al meglio la nostra capacità di lavorazione e gli strumenti di Quickgrind si sono rivelati preziosi grazie alla loro capacità di lavorare su macchine utensili più semplici e di ridurre i tempi di programmazione.”

Principalmente, TMB utilizza frese Quickgrind per forme e conicità, rettificate con precisione in carburo massiccio.

Una volta che i progettisti di stampi di TMB hanno analizzato il modello solido del cliente, viene progettato l’utensile, che spesso incorpora caratteristiche come le conche inverse di de-nesting che tengono separate le confezioni finite nelle successive operazioni di termoformatura ad alto volume.

La lavorazione di particolari come clips, rastremazioni e sottosquadri è più efficace se si utilizzano utensili di forma. Un file DXF del profilo dell’elemento viene trasmesso a Quickgrind, che produce l’utensile richiesto e una delle sue rettificatrici Anca, aggiungendo le dimensioni corrette di spoglia e gioco e restituendo l’utensile finito a TMB spesso in pochi giorni.

“L’utilizzo di utensili di forma al posto delle frese standard ci permette di lavorare caratteristiche come i sottosquadra su una macchina utensile a due o tre assi che, utilizzando utensili tradizionali, non sarebbero possibili senza ricorrere a costose e lunghe attrezzature o maschere”, spiega Dave Meaker. “Le caratteristiche di clip, in cui il coperchio del contenitore si aggancia alla base, sono ora create in modo molto più efficace perché abbiamo fornito a Quickgrind i profili di clip per stampi A e B e i loro utensili di forma per la lavorazione precisa di queste caratteristiche”.

“Questo significa che la nostra programmazione all’interno dell’officina è ottimizzata, in modo da poter utilizzare la macchina a 5 assi per operazioni complesse, pur continuando a lavorare elementi piuttosto complessi con le macchine utensili a 3 assi”.

Ross Howell, direttore di Quickgrind, sostiene l’affermazione di TMB secondo cui gli utensili speciali possono essere in molti casi la soluzione perfetta per la lavorazione di forme complesse.

“Sempre più clienti si rendono conto dei vantaggi dell’utilizzo di uno speciale utensile di forma unica per lavorare un profilo in modo rapido ed economico. Le nostre attività sono orientate alla velocità di risposta e una volta ricevuto il file del profilo dal cliente con i dettagli del materiale del pezzo, possiamo rispondere molto rapidamente. Un utensile di forma che costa meno di 100 sterline può spesso annullare la necessità di investire migliaia di euro in una macchina utensile più complessa. Ha molto senso”, aggiunge.

Quickgrind ha una base di clienti internazionale e offre una grande esperienza, supportata da un ampio investimento nello stabilimento di produzione di Tewkesbury, costruito su misura. L’intera operazione è orientata all’assistenza con utensili prodotti per soddisfare praticamente qualsiasi progetto con tolleranza quasi nulla.